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        橋梁梁基基礎領域
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        橋梁應用之聲測管檢測項目及施工規范
        發布時間:2020-05-30 17:25:32瀏覽次數:
        橋梁聲測管
        聲測管檢測項目?以下帶來關于聲測管檢測項目,相關內容供以參考。
        (1)現場檢測前測定聲波監測儀發射至接受系統的延遲時間t 。
        并計算聲時修正值。
        (2)測量時發射與接收探頭應以相同標高或保持固定高差同步升降。
        (3)測量點距為 40cm,當發現異常時再加密到 20cm.
        (4)選擇適當的發射電壓和放大器增益, 并再測試過程中保持不變。
        (5)實時顯示和記錄接收信號的時程曲線。
        (6)將多根聲測管以兩根為一個檢測剖面進行全組合, 分別對多有剖面完成檢測。
        (7)每組檢測管測試完成后,測試點應隨機重復抽測 10%,其聲時相對標準差不應大于 5%;波幅相對標。
        施工要求
        聲測管的選用
        樁基深度與聲測管壁厚關系
        聲測管的壁厚要求,除能滿足 5.5 部分的工藝性能外,為確保聲測管安全使用,宜符合表 6 中的要求。
        樁基深度與聲測管壁厚關系
        樁基深度 m  聲測管壁厚 mm
        <50  ≥1.0
        50~70  ≥1.2
        70~90  ≥1.5
        >90<120  ≥1.8
        1.2 按 JTG/T F81-01-2004 的規定,聲波透射法進行樁基檢測,檢測數量不少于 50%,重要工程應達 100%。
        2 聲測管的布置
        聲測管一般按以下原則布置:
        a)對于樁徑小于 1m 時埋設二根管,埋設在同一直徑線上;b)樁徑在 1m~1.8m 時等間距埋設三根管;c)樁徑大于 1.8m 時等間距埋設四根管。
        3 聲測管的安裝
        3.1 聲測管可直接固定在鋼筋籠內側上,固定點的間距一般不超過 2m,其中聲測管底端和接頭部位宜設固定點,對于無鋼筋籠的部位,聲測管可用鋼筋支架固定。固定方式可采用焊接或綁扎,當采用焊接時, 應避免燒穿聲測管或在管內壁形成焊瘤, 影響鋼管的通直。
        單位為米
        2 聲測管的安裝示意圖
        3.2 管子之間應基本上保持平行。若檢測結果需對各測點混凝土的強度做出評估,則不平行度應控制在 1‰以下。
        3.3 鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲,薄壁管一般隨鋼筋籠分段安裝,聲測管的底部密封應不漏漿,采用聲測管作為灌漿通道,在進行超聲波檢測時管路應通暢。 聲測管安裝完畢后應將上口封閉, 以免澆灌混凝土時落人異物,致使孔道堵塞。
        3.4 聲測管埋設深度應與灌注樁的底部齊平,一般在鋼筋籠鋼筋末端以上 5cm~15cm,管的上端應高于樁頂表面 300mm~500mm,同一根樁的聲測管外露高度宜相同3.5 鋼筋籠全部下入地下后應立即往聲測管內灌注清水(在灌注混凝土之前)。另在灌注混凝土之前,應檢查管內的水位,如不足,則加滿。
        3.6 若聲測管需截斷,宜用切割機切斷,不宜以電焊燒斷,以保證截面平、圓、光滑,從而保證連接緊密度。
        3.7 焊接鋼筋時,應避免焊液流濺到聲測管管體上或接頭上。
        鉗壓式聲測管連接原理
        A.1 連接原理
        鉗壓式聲測管(如圖 A.1 所示)端部的 U 型槽內裝有特制的 O 形橡膠密封圈,安裝時將聲測管的插口端,插入承口端至標線位置,用專用的液壓鉗對 U 型槽和 U 型槽一側部位同時進行擠壓。橡膠密封圈受擠壓后起密封作用, 鉗壓部位插口端和承插口端的管材同時收縮變形(剖面形成六角形狀)起定位固定作用,從而有效地實現了聲測管的連接。
        ◆ 密封原理:橡膠 O 型圈徑向收縮抱緊。
        ◆ 抗拔原理:鉗壓部位變形,中間小兩頭大。
        ◆ 抗旋轉原理:鉗壓成六角形,不能旋轉。
        圖 A.1 鉗壓式連接示意圖
        A.2 安裝步驟
        安裝步驟如下:
        a)檢查管子
        確認管子承插口端密封圈完好無損; 插入端內外無毛刺, 以免安裝插管時割傷密封圈,并有明顯有插入標志線。
        b)插入管子
        將管子筆直地插入管件內, 注意不要碰傷橡膠圈, 并確認管件端部與插入端標志線位置相距 3mm 以內。
        c)壓緊度
        把專用的液壓工具模頭的環狀凹部對準承插口 (或接頭)端部內裝有橡膠圈的環狀凸部,將對接部位管材同時壓緊至六邊形狀。
        d)檢查壓緊度
        用量規確認尺寸是否正確, 量規可完全卡入六邊形部位, 即表示壓緊已經到位。使用接頭連接時,先將接頭安裝到其中一支管子的一端,操作步驟同上,重復以上操作即可將兩支管子連接到一起。
        密封性試驗、拉拔試驗、振動試驗和扭矩試驗
        B.1 密封性試驗方法
        B.1.1 內壓試驗
        裝置
        聲測管密封性能檢驗裝置示意圖(內壓)試驗時應排除系統內的空氣,然后用試壓泵加壓。當壓力表由 0(表壓)逐漸上升到 0.1MPa 時,關閉閥門,觀察時間不少于 5min。若接頭無滲漏時, 繼續升壓至規定試驗壓力, 保證持續時間內不得出現滲漏、接口變形等情況,否則視為不合格。
        B.1.2 外壓試驗
        裝置原理圖如下:
        圖 B.2 聲測管接頭密封性能檢驗裝置示意圖(外壓)聲測管的外壓試驗裝置的加壓口外接試壓泵, 逐漸升壓至試驗壓力,保證持續時間內不得出現滲漏、接口變形等情況。
        B.2 拉拔試驗
        被測試樣品按生產廠使用說明書進行安裝。 接口連接的每段聲測管最小長度為 300 mm。
        試驗儀器可采用拉力計, 將試樣固定在拉力計上, 或將試樣懸掛在框架上,下部增加砝碼。在 30s內逐漸施加到所需的試壓拉力,保持試樣在恒定的縱向拉力下 1h,所有試樣接口處均無松動、脫裂方為合格。
        B.3 振動試驗
        取兩根 200mm 的聲測管連接,一端封閉,組成一組試樣。在試樣一端固定,并與試壓泵相連,加自來水使水壓升至1.2MPa 并保持壓力。將試樣封閉一端接振動試驗機,進行振動,振動條件為:振幅 ±1mm,振動頻率 20Hz。
        聲測管振動試驗裝置原理圖
        GB/T228-2002 《金屬材料室溫拉伸試驗方法》于 2002 年頒布實施。這一新國家標準是合并修訂國家標準 GB/T228-1987《金屬拉伸試驗方法》、GB/T3076-1982《金屬薄板(帶)拉伸試驗方法》和GB/T6397-1986《金屬拉伸試驗試樣》三個標準為一個標準[A2]GB/T241-90[A3]GB/T 246-2007 金屬管 壓扁試驗方法 2007 年 7 月 26 日修定的,2008年 2 月 1 日開始實施 ,目前施用 97 版.
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